1. 范圍
1-1本標(biāo)準(zhǔn)采用馬丁代爾耐磨儀測(cè)定紡織品的抗耐磨能力，本標(biāo)準(zhǔn)適用于所有的紡織品，但對(duì)于絨類(lèi)織物，當(dāng)絨頭的高度達(dá)到2mm時(shí)，本方法測(cè)試時(shí)可能較為困難。
1-2 本方法采用英寸——磅制作為標(biāo)準(zhǔn)單位，也可采用SI制為輔助單位。
1-3 本標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有涉及到安全方面的介紹。但希望在操作本標(biāo)準(zhǔn)前，應(yīng)該建立一些與安全衛(wèi)生有關(guān)的管理文件。
1-4目前其它的耐磨測(cè)試方法有：ASTM D3884,ASTM D3885 ASTM D3886, ASTM D4157, ASTM D4158, AATCC 93.
2. 參考文獻(xiàn)
2-1 ASTM D76紡織品拉伸強(qiáng)力機(jī)的說(shuō)明；
2-2 ASTM D123紡織品的相關(guān)術(shù)語(yǔ)；
2-3 ASTM D1776紡織品測(cè)試的調(diào)濕
2-4 ASTM D3884紡織品抗耐磨測(cè)試（旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，雙頭法）
2-5 ASTM D3885紡織品抗耐磨測(cè)試（彎曲耐磨法）
2-6 ASTM D3886紡織品抗耐磨測(cè)試（彭脹隔膜法）
2-7 ASTM D4157紡織品抗耐磨測(cè)試（圓筒擺動(dòng)法）
2-8 ASTM D4158紡織品抗耐磨測(cè)試（均衡耐磨法）
2-9 AAATCC 93紡織品抗耐磨測(cè)試（加速器法）
3. 術(shù)語(yǔ)
3-1 定義：本方法中用到的其它紡織定義，請(qǐng)參照ASTM D123。
3-2 本方法中的定義：
3-2-1耐磨：通過(guò)與另一表面磨擦而使得原料某些部位的損耗。
3-2-2耐磨循環(huán)：在馬丁代爾耐磨儀中完成一個(gè)完整的幾何圖形所需的運(yùn)動(dòng)圈數(shù)。
3-2-3循環(huán)：在馬丁代爾耐磨中，一個(gè)完整的Lissajous曲線(xiàn)需運(yùn)動(dòng)16圖。
3-2-4 Lissajous圖形：一個(gè)幾何圖形，開(kāi)始時(shí)為一條直線(xiàn)，再慢慢地變寬成為一個(gè)橢圓，之后又變窄，zui后又成為一條直線(xiàn)，整個(gè)循環(huán)需16圈。
3-2-5圈：馬丁代爾耐磨儀zui外兩個(gè)齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)周。
3-2-6紡織品預(yù)調(diào)濕標(biāo)準(zhǔn)大氣壓：相對(duì)濕度為10-25%，溫度不可超過(guò)50℃。
3-2-7紡織品調(diào)濕標(biāo)準(zhǔn)大氣壓：紡織品測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境應(yīng)為相對(duì)濕度65±2%，溫度為21±1℃。
4. 原理
4-1 耐磨測(cè)試是指在已知的壓力和磨擦方式的條件下，將試樣按一幾何圖形軌跡磨擦，圖形剛開(kāi)始為一直線(xiàn)，接下來(lái)變得越來(lái)越寬并形成為一個(gè)橢圓形，之后又變窄，zui后沿原直線(xiàn)相對(duì)方向又形成一直線(xiàn)。將試樣沿上述軌跡重復(fù)磨擦直至規(guī)定的圈數(shù)，11-3描述了不同的方法來(lái)評(píng)定其抗耐磨性能。
5. 意義和實(shí)用性
5-1 本方法在商業(yè)一般認(rèn)為不是很好，本方法在商業(yè)對(duì)比測(cè)試中的精度較差，這是由于耐磨測(cè)試儀本身的性質(zhì)原因，采用相同的測(cè)試儀，不論是在內(nèi)部還是與外部對(duì)比測(cè)試中，經(jīng)常得到不同的測(cè)試結(jié)果。盡管建議不要采用本方法來(lái)作為商業(yè)測(cè)試，但它還是被廣泛應(yīng)用并認(rèn)為較好，尤其是在美國(guó)以外的國(guó)家。
5-1-1在商業(yè)上，一旦由于測(cè)試結(jié)果的不同而產(chǎn)生爭(zhēng)執(zhí)時(shí)，買(mǎi)賣(mài)雙方應(yīng)該做一些對(duì)比測(cè)試，以便查清兩家實(shí)驗(yàn)室間的差異所在。建議選用機(jī)構(gòu)來(lái)做對(duì)比可能會(huì)更好。同時(shí)，兩方選擇的樣品應(yīng)保證一致，一般的做法是兩方采用隨機(jī)抽樣的辦法，以查清整個(gè)的水平情況。一旦發(fā)現(xiàn)兩方有差異，應(yīng)盡快糾正統(tǒng)一，否則必須向?qū)Ψ浇忉尳Y(jié)果差異的原因。
5-2 耐磨測(cè)試受測(cè)試的條件影響很大，例如耐磨布的性質(zhì)、試樣在耐磨布上動(dòng)作的差異、試樣的張力、試樣與耐磨布之間的壓力、試樣的尺寸變化都會(huì)影響其耐磨性能。
5-3 由于在測(cè)試中耐磨布的改變而導(dǎo)致本測(cè)試結(jié)果不同，耐磨布應(yīng)定期更換，并定期與標(biāo)準(zhǔn)作檢查，耐磨布只能使用一次，并到達(dá)使用極限后也應(yīng)更換。采用堅(jiān)硬的金屬或等同的表面可作為耐久的耐磨板，這時(shí)在一系列的測(cè)試中，可不必相應(yīng)地更換耐磨板，由于使用的實(shí)際情況不一致，相同的耐磨板在相同的時(shí)段里表面變化可能是不一致的。由于表面整理物的改變，會(huì)造成耐久耐磨板的改變，另外由于測(cè)試樣等其它物質(zhì)的影響，需定期對(duì)耐久耐磨板予以清潔。評(píng)定的方式及不同的評(píng)定員也會(huì)影響zui終的耐磨測(cè)試結(jié)果。
5-4 通過(guò)實(shí)驗(yàn)室由儀器測(cè)出的紡織品抗耐磨性能可作為在實(shí)際中的紡織品服用性能指標(biāo)及其耐久性的評(píng)定。
5-5 常規(guī)評(píng)定耐磨應(yīng)用于所有類(lèi)型的織物，這包括機(jī)織物、無(wú)紡布、針織服裝面料、家紡布、工業(yè)用布、地毯等。這樣存在許多不同類(lèi)型的耐磨測(cè)試儀、耐磨布、測(cè)試條件、測(cè)試程序、評(píng)價(jià)耐磨方法及結(jié)果的解釋等。
5-6 所有用來(lái)測(cè)定耐磨的測(cè)試方法和儀器，如果其差得較遠(yuǎn)，其由不同的實(shí)驗(yàn)室及不同的操作人員而得出的結(jié)果相差天差地遠(yuǎn)。但是這些方法被廣泛采用。
5-7 既然存在一個(gè)測(cè)定耐磨的定義，因此有必要采用標(biāo)準(zhǔn)的方法，這能將問(wèn)題明晰，及盡可能減少爭(zhēng)論。
6. 儀器和原料（HT-1004馬丁代爾耐磨試驗(yàn)機(jī)）
6-1 馬丁代爾耐磨測(cè)試儀及以下可更換的項(xiàng)目：
6-1-1標(biāo)準(zhǔn)耐磨布：平紋、雜交精毛紡布，規(guī)格如下：
標(biāo)準(zhǔn)耐磨羊毛布的規(guī)定
| 項(xiàng)目 | 經(jīng)紗 | 緯紗 |
| 紗支 | R 63 Tex/2 | R 74 Tex/2 |
| 密度 | 17根/cm | 12根/cm |
| 單紗捻度 | Z捻 540±2 捻/米 | Z捻 500±20 捻/米 |
| 股紗捻度 | S捻 450±20 捻/米 | S捻 350±2 捻/米 |
| 纖維直徑 | 27.5±20微米 | 29±20 微米 |
| 布重 | 5.8 OZ/Yd2 |
6-1-2標(biāo)準(zhǔn)羊毛氈，布重為22±1.5 OZ/Yd2，厚度為3±0.3mm。
6-1-3海綿泡沫墊：厚為3±0.3mm，密度為29～31kg/m3,硬度為38.23～47.22 lbs。
6-1-4切樣器，切出的試樣直徑分別為38mm和140mm。
6-1-5 AATCC變色灰卡。
7. 取樣
7-1 批樣：可根據(jù)樣品原料及買(mǎi)賣(mài)雙方的說(shuō)明，隨機(jī)抽取所需的樣品
7-2 實(shí)驗(yàn)室取樣：對(duì)于衣服每個(gè)測(cè)試選取一件衣服。
7-3 測(cè)試試樣：從每一實(shí)驗(yàn)室取樣由切取3塊圓形試樣，直到為38mm。
8. 儀器準(zhǔn)備
8-1 參照儀器生產(chǎn)商的說(shuō)明，進(jìn)行儀器裝配、保養(yǎng)及校正。
8-2 參照A1-1設(shè)置儀器。
9. 調(diào)濕
9-1 參照ASTM D1776將試樣進(jìn)行預(yù)調(diào)濕和調(diào)濕，測(cè)試時(shí)應(yīng)將試樣在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下調(diào)濕平衡，調(diào)濕平衡的終點(diǎn)一般認(rèn)為是當(dāng)試樣在2小時(shí)內(nèi)其重量的變化不超過(guò)0.1%為終點(diǎn)。
9-2 在測(cè)試前，應(yīng)將試樣在溫度為21±1℃，相對(duì)濕度65±2%的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下調(diào)濕至少4小時(shí)。
10. 測(cè)試程序
10-1 所有測(cè)試應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下進(jìn)行。
10-2 將每一測(cè)試平臺(tái)上置一片標(biāo)準(zhǔn)羊毛氈，直徑大概為140mm，接著放一塊尺寸相當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)耐磨布，將裝樣重物壓在平臺(tái)上以使得標(biāo)準(zhǔn)耐磨布及羊毛氈更平，將羊毛氈及標(biāo)準(zhǔn)布夾緊，之后移去裝樣重物，并檢查羊毛布是否卷曲及夾不緊，如果需要，可重新裝樣。10-3 對(duì)于選項(xiàng)3，為了評(píng)定其測(cè)試結(jié)果，應(yīng)先稱(chēng)量試樣并到毫克。
10-4 將試樣正面置于持樣環(huán)上，對(duì)于布重小于500g/m2的試樣，在試樣上放一塊直徑為38mm的海綿，再放入金屬插件，根據(jù)生產(chǎn)廠家的說(shuō)明裝好持樣品。
10-5 將裝好試樣的持樣品置于耐磨平臺(tái)上，并在夾持樣品上加上所需壓力的重錘：對(duì)于服裝面料為9KPa，對(duì)于裝飾布為12KPa。
10-6 參照儀器廠商的指導(dǎo)，設(shè)置儀器圈數(shù)，并開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，如果為選項(xiàng)1和2，在測(cè)試過(guò)程及終點(diǎn)檢查試樣。當(dāng)測(cè)試終點(diǎn)快到時(shí)，在每一次檢查時(shí)，降低其間隔的圈數(shù)，如果試樣起球，用彎剪剪除。對(duì)于選項(xiàng)3，到達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)的終點(diǎn)后，請(qǐng)稱(chēng)量試樣并到毫米。
11. 評(píng)定
11-1 選項(xiàng)1：對(duì)于機(jī)織物，測(cè)試終點(diǎn)為斷兩根或更多的紗線(xiàn)，對(duì)于針織物，終點(diǎn)為一個(gè)破洞產(chǎn)生時(shí)。
11-2 選項(xiàng)2：測(cè)試終點(diǎn)為當(dāng)其顏色或外觀變化達(dá)到足可以使消費(fèi)者抱怨時(shí)為止。
11-2-1由不同的原因均為造成其顏色變化，例如：試樣表面掉毛或起毛羽或毛羽起圈形成花式紗樣。由不同的類(lèi)型的纖維經(jīng)染色并混紡，其紗線(xiàn)或纖維的不同程度的磨損，均會(huì)造成顏色或外觀的變化，對(duì)于這種情況，其測(cè)試的終點(diǎn)一般采用變色灰卡評(píng)定。
11-2-2測(cè)試的終點(diǎn)一般以變色達(dá)到灰卡3級(jí)及以下時(shí)結(jié)束測(cè)試。
11-3 選項(xiàng)3：通過(guò)對(duì)耐磨前后試樣重量的變化來(lái)評(píng)定，其重量的減少可以基于測(cè)試前的重量為基礎(chǔ)以百分率表示。
12. 報(bào)告
12-1 注明測(cè)試方法ASTM D4966，樣品描述和取樣方法。
12-2 根據(jù)測(cè)試選項(xiàng)的不同，注明以下信息：
12-2-1耐磨布的類(lèi)型，采用的壓力是多少；
12-2-2對(duì)于選項(xiàng)1：將其測(cè)試終點(diǎn)結(jié)果予以平均；
12-2-3對(duì)于選項(xiàng)2：在規(guī)定圈數(shù)下，根據(jù)耐磨的光澤、顏色變化、起毛起球評(píng)定級(jí)數(shù)；
12-2-4對(duì)于選項(xiàng)2：當(dāng)試樣達(dá)到灰卡3級(jí)或以下時(shí)，將其運(yùn)動(dòng)圈數(shù)予以平均。
12-2-5任何其它評(píng)定測(cè)試終點(diǎn)的方法，請(qǐng)注明；
12-2-6對(duì)于選項(xiàng)3：以mg注明磨前后的質(zhì)量變化并以百分率表示。
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